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Optimizar la cadena de distribución de Disco, WIS Cerebro logístico del proceso
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Optimizar la cadena de distribución, se convirtió prácticamente en el eje de la estrategia que Disco, una de las principales cadenas de supermercados a nivel local, se planteó para hacer frente a un mercado de competitividad creciente, ¿Por qué? Porque cualquier crecimiento que tuviera la compañía tenía, necesariamente, que ser soportado por el Centro de Distribución. “La cuestión era hacer que los proveedores que antes entregaban en cada uno de los locales, entregaran en el Centro de Distribución”, señaló el Ingeniero Carlos Milans, Gerente de Logística de Disco. Eso significaba para el proveedor pasar de preparar varios pedidos y entregarlos en distintos lugares, a hacer un sólo pedido y una sóla entrega. Disco se encargaría del resto. “El proveedor nos traslada entonces parte de ese beneficio, que nosotros a su vez trasladamos al cliente con mejores precios” agregó. Pero para que ello fuera posible había mucho por hacer en el depósito que la cadena tenía en la calle Burgues.
“Yo diría que la instalación del WIS fue el punto clave porque independientemente de las inversiones en la parte civil y mecánica, el WIS es el cerebro logístico que hace posible manejar en forma centralizada y absolutamente eficiente una cantidad tan importante de artículos”, subrayó Milans.
El
punto clave
fue la informatización de todos
los procesos ¿En qué beneficios se traduce que la mercadería se centralice en Burgues? En que una buena parte de la superficie que cada local destinaba a depósito ahora se está utilizando como superficie de venta. Que los proveedores, que antes tenían que ir con pequeñas entregas a cada uno de los locales, que tenían a veces que cubrir pedidos de emergencia, que tenían que acceder a locales en zonas de alto tránsito y hacer largas colas para esperar su turno para descargar, ahora levantan un teléfono y en el Centro de Distribución les dan día, hora y puerta de entrega de toda su mercadería.
Finalmente, que los vecinos de los locales se olviden de los embotellamientos, bocinas y caos en el tráfico de sus, muchas veces tranquilos, barrios.
“Manejamos más volumen y más artículos con la misma cantidad de gente, una eficiencia mucho mayor y un ahorro de tiempo y esfuerzo enormes".
El centro, que cuenta con 8.500 metros cuadrados de depósito pasó de manejar 3.000 artículos a cerca de 6.000. “Hacer ese salto con el sistema ‘a memoria’ que utilizábamos no hubiera sido posible”, dijo. La productividad en las etapas de almacenamiento y preparación de pedidos aumentó de un 20% a un 25% y seguramente seguirá en ascenso. Todo este proceso que antes se hacía manual, a memoria y con el criterio del operario de turno, ahora lo hace el software. Ello significa que cuando la mercadería llega y se ingresa con el sistema de código de barra el WIS le asigna su espacio más indicado de acuerdo a parámetros logísticos y cuando el pedido se prepara ya la mercadería está en pallets apropiados y cerca del lugar de picking porque el sistema le asignó su lugar pensando en el reabastecimiento. No
hay que andar acordándose y haciendo movimientos por duplicado
para ganar lugar. Equivocarse es mucho más difícil porque el
sistema lo pide en el orden que está en el depósito. “Ya
no se va de adelante para atrás en el depósito sino que siempre
para adelante porque el sistema pide la mercadería en el orden en
que está almacenada”, dijo Bresciano. En
materia de manejo de stock el cambio también fue sustancial. “Llevar
inventarios es mucho más sencillo” Antes
se hacía un inventario general esporádicamente. El software
permite hacer conteos cíclicos ubicación por ubicación y todos
los días se cuentan algunas de manera que cuando se detecta algún
problema puede corregirse rápidamente y antes de que tenga
consecuencias. “Ahora no solamente tengo el stock exacto, sino lugar por lugar,
porque una
diferencia en
la ubicación
puede traer
algún atraso o inconveniente durante la operación”,
explicó. "Ahora
podemos entregar en el día y hasta en un plazo de seis horas”,
manifestó Bresciano. Las fechas de vencimiento dejaron de ser un problema ya que el sistema la maneja como variable de almacenamiento y preparación y se encarga de que siempre salga primero la mercadería de vencimiento más próximo.
Es nuestro compromiso continuar trabajando fuerte para demostrar al empresariado local la necesidad de optimizar los procedimientos, racionalizar los costos sin dejar de lado el aspecto humano que todo emprendimiento involucra. Durante
los meses de implemen-tación del nuevo sistema, la rotación del
personal que era muy alta llegó a cero y el ausentismo bajó de
un 5% semanal a un 1%.
Para Bresciano esto tiene una sóla explicación y es la motivación
que el nuevo sistema significó para los em-pleados del Centro de
Distribución que mostraron una muy buena receptividad al cambio. El WIS permite además llevar una evaluación de la
produc-tividad de cada operario en cada una de las distintas
operaciones y saber cuál es la etapa de mayor productividad para
cada uno de los empleados.
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EXPEDIENTE
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